塑膠跑道的施工（gōng）大致經過配料、送料、喂料、攤鋪、修整（zhěng）、噴麵、劃線等幾個工序。各（gè）工序的（de）注意點：

1、配料過程的（de）任務是根據配方按比例（lì）測量（liàng）漿料、預聚物、催化劑和（hé）黑橡膠粒，然後將它們（men）混合成合格的漿（jiāng）料以供使用。如果配料員發現批（pī）號是錯誤的，必須（xū）及時處理混（hún）合罐中的膠水。

2、必須按照配方及時添（tiān）加催化劑。

3、如果（guǒ）發現料漿和預（yù）聚（jù）物的比例不符合工藝配方，需要及時糾正，如果不能（néng）及時糾正，將攪（jiǎo）拌機內的漿液迅速倒進料（liào）鬥中，當垃圾處理。

4、送料的任務是交付合格的砂漿到鋪路現場，喂料的任務是將基礎上（shàng）的膠漿推至攤鋪刮尺前。攤鋪的（de）任務是將製備好的膠漿均勻地（dì）分散在模腔內。

5、鋪裝人員應該（gāi）經常檢查安裝在刮板兩側控（kòng）製厚度的標尺，以控製厚度。如果發現儀表的高度未達到規定的厚度，則（zé）必（bì）須及時將儀表調整到規定（dìng）的厚度。

6、修整的任務是修剪接縫。必須來回檢查接縫。若發現新鋪設（shè）膠漿的水平高於固化塑料表麵的水平，必須及時清除（chú）多餘膠漿。

7、做好塑（sù）膠表層的水平度控製，表麵不平整的，必須用（yòng）新（xīn）膠漿填充至平整（zhěng）。

8、噴塗的任務是（shì）根據膠漿的養護條件，及（jí）時鋪撒麵膠粒。如果（guǒ）采用麵層（céng）撒膠粒的方式做麵層，則必須及時（shí）留意膠液的凝固，根據經驗控製（zhì）膠粒的時間，如果發現膠粒過早下沉，則加一（yī）點膠粒；如果發（fā）現膠粒無（wú）法下（xià）沉，則可將（jiāng）膠粒均勻加壓後，用掃帚（zhǒu）輕輕拍打，使下層膠粒部分嵌入橡膠中。