塑膠跑道的施工大致經過配料、送料、喂料、攤鋪、修整、噴麵、劃線等幾個工序。各工序的注意點：

1、配料過程的任務是根據配方按比例測量漿料、預聚物、催化劑和黑（hēi）橡膠粒，然後將它們混合成合格的漿料以供使用。如果配料員發現批號是錯誤（wù）的（de），必須及時處（chù）理混合罐中（zhōng）的（de）膠水。

2、必須按照配（pèi）方及時添加催化劑（jì）。

3、如果發（fā）現料漿和預聚物的比例不符（fú）合工藝（yì）配（pèi）方（fāng），需要（yào）及（jí）時（shí）糾正，如果不（bú）能及時（shí）糾正，將攪拌機內的漿液迅速倒進料鬥中，當垃圾處理。

4、送料的任務是（shì）交付合格的（de）砂漿到鋪路現場，喂料的任務是將基礎上的膠漿推（tuī）至攤鋪刮尺前。攤鋪的任務是將（jiāng）製備好的膠漿均勻地分散在模腔內。

5、鋪裝（zhuāng）人員應該經常檢查安裝在刮板兩側控製（zhì）厚（hòu）度的（de）標尺，以控（kòng）製厚度。如果發現儀表的高度（dù）未（wèi）達到規定的厚度，則必須及時將儀表（biǎo）調整到規定的厚度。

6、修整的（de）任務是修剪接縫。必須來回檢查接縫（féng）。若發現新鋪設膠漿的水（shuǐ）平高於固化塑料（liào）表麵的（de）水平，必須及（jí）時清除多（duō）餘膠漿。

7、做好塑膠表層（céng）的水平度控製，表麵不平整的，必須用新膠漿填充至（zhì）平整。

8、噴塗的任務是（shì）根據（jù）膠漿的養護條件，及時鋪（pù）撒麵膠粒。如果采用麵層撒膠粒的方（fāng）式（shì）做麵（miàn）層，則必須及時留意膠液的凝固，根據經驗控製膠粒（lì）的時間，如果發現膠粒過早下沉，則加一點膠粒；如果發現膠粒無法下沉，則可（kě）將膠粒均勻加壓後，用掃帚（zhǒu）輕輕拍打，使下層膠粒（lì）部分嵌入橡（xiàng）膠中。