塑膠跑道廠家對於混合型塑膠跑道施工方案
　　一、 施工工藝
　　清洗場地（查積水）→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚（hòu）區地（dì）坪→做基材→用麵材（cái）將低窪處補平整→攤鋪（pù）中間彈性層→噴塗麵層→劃線（xiàn）成活。
　　二、 施（shī）工方法
　　1、修補地（dì）基：場地上有凹洞、裂（liè）縫先行（háng）補至地麵（miàn）齊平。
　　2、施工基（jī）材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻後加27%的黑色橡膠顆粒，使用（yòng）螺絲調整（zhěng）型平刮板，刮（guā）出約（yuē）10㎜厚度。按先裏後外的原則：主跑道→外輔助（zhù）跑道。
　　3、基材施（shī）工完畢（bì）後行（háng）試水，如有（yǒu）積水處，須補平後，再行下道工序。
　　4、施（shī）工麵材，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌後，用專用噴塗機噴塗（tú）EPDM紅（hóng）顆粒、綠顆粒，計約3㎜厚。
　　5、跑道劃線
　　1.按400米（mǐ）跑道的標準定點畫線。線寬（kuān）5公分。
　　2.使用白色聚氨酯丙烯酸酯（zhǐ）材料，配好後按線噴塗。
　　3.使用彩色（黃、藍（lán）、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好（hǎo）後，噴塗不同的起跑線（xiàn），接力點等，以示區（qū）別。
　　4.清理現場垃圾（jī），成活後交由甲方驗（yàn）收（shōu）。

　　4、混合型塑膠球場施工工藝及方法
　　一、施工工藝
　　場地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪麵層（céng）→刷塗或（huò）噴塗耐磨防滑層→畫線成活。
　　二、施工方法
　　1、場地基礎驗（yàn）收：按照設（shè）計標準，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青（qīng）強度（dù）進行驗收。
　　2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修（xiū）補，用聚氨酯膠水與石英砂（shā）攪拌均勻，抹（mò）平縫隙，填補不平處。
　　3、找平：全部場地（dì）撒水，對積水處做好標誌，配好膠水後，抹平少許凹陷處。使整個場地不至於大麵積的積水。
　　4、攤鋪（pù）中間彈性層：施工人員分別到崗後，攪拌人員開（kāi）始配料，中間（jiān）彈（dàn）性層的（de）配比標準（zhǔn）為預聚體（甲組）：色漿（乙組）等於1：2，攪拌（bàn）均勻（yún）後，再加入總量的25%的黑色橡（xiàng）膠粒攪（jiǎo）拌，用拖車送至攤鋪現場，呈線型傾倒在（zài）基麵上。
　　攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平，並做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。
　　5、攤鋪麵層：攪拌人（rén）員按甲組：乙組等於1：1.5配（pèi）料，送到現場，也呈（chéng）線型傾倒。
　　攤鋪人員持（chí）成活3㎜齒耙，將純（chún）膠漿攤開鋪平，並作消泡處理，每平方米用量3.3公斤。
　　6、刷（shuā）塗或噴（pēn）塗耐磨（mó）防滑層：配料人員，使用PU膠（jiāo）水（shuǐ）：丙烯酸酯色漿（jiāng）等於1：
　　0.5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，並加入稀料調節粘度，送至現場。
　　塑膠球場施（shī）工工藝（yì）（籃球羽毛球排球）
　　1.工藝流（liú）程（chéng）
　　計（jì）算麵（miàn）積→準備工具材料→前期地麵清理．修整．填補→檢查地（dì）基水份→確立施工範圍（wéi）（單位施工（gōng）麵）→釘木條→配料→鋪（pù）設塑膠（jiāo）→畫線
　　2.塑（sù）膠麵層技術要求及施（shī）工方法（fǎ）
　　A.球場塑膠麵技術要求：基礎至少經過20天保（bǎo）養（yǎng）方可鋪塑膠（jiāo）。
　　B.根據現場狀況，搭好（hǎo）材（cái）料配料台。
　　C.基礎高程．平整度測量，施工範圍定位．畫（huà）放底線。
　　D.施工麵基礎處理：去除瀝青油斑．粉塵．局部，凸凹，對大麵積低窪進行鋪膠找平。檢查基礎水分，確保施工麵幹燥。
　　E.複驗原料數量及成膠狀況。
　　F.根據（jù）氣候條件對原料進行配比攪拌，並根據情況隨時調整原料配比，以滿（mǎn）足施工（gōng）進度要求。
　　G.塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化後鋪麵層。
　　H.將攪拌好的原料送（sòng）至預定施工麵，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，並進行消泡處理。
　　I.噴劃線：采用木製（zhì）噴線（xiàn）箱，依據（jù）底線位置及（jí）有關要求進行（háng）噴（pēn）劃標誌線。
　　3.注意（yì）事項：
　　A、配比正確，攪拌均勻；
　　B、附加原料不含水分，以免鼓泡；
　　C、施工場地不潮濕，如施工場地是水泥地麵，不能反沙；
　　D、保持容器完全密封，遠離（lí）潮氣。